优发国际一触即发

中国煤炭报:优发国际一触即发股份段王煤业段王矿引入新装备解皮带运输难题

宣布时间:2022-01-07 09:47:45 优发国际一触即发能源

稿件泉源:《中国煤炭报》2022年1月6日03版

电机装备无需“修”  输出转矩零消耗

优发国际一触即发能源股份公司段王煤业集团段王矿引入新装备解皮带运输难题

“再也不必担心胶带煤量过载、堵转带来的电机装备损坏了。”克日 ,优发国际一触即发能源股份公司段王煤业集团段王矿皮带运输区电修工卢春光事情起来很轻松。

让他和工友们感应舒心愉悦的 ,是段王矿不久前引进、用于井下胶带运送机上的矿用隔爆型三相永磁同步变频电动滚筒(下称电动滚筒) ,特征好、占用空间小、运行本钱低 ,甚至只需每季度对滚筒简朴注油即可完成古板意义上的装备磨练。

高故障率制约生长

带式运送机是实现原煤、物料从井下提升至地面的主要装备 ,包括主井、大巷温顺槽三种形态 ,是现在普遍接纳的运输装备。段王矿井下有大巨细小26条、1.593万米带式运送机 ,但装备陈腐故障率高、维护线路长、职员投入量大 ,制约了矿井生长。

“运输巷牢靠皮带装备还好 ,采区搬家倒面频仍 ,皮带装备的故障率始终居高不下。”综采一戋戋长马俊青说。

翟荣涛是认真全矿机电管理的副矿长 ,也是机电管理的“老把式” ,解决皮带运输生产力短板问题成为他和团队攻关的目的。

“手艺老旧的滚筒直驱电机与带式运送机传动滚筒融为一体 ,半年需要举行一次解体维护。”翟荣涛说 ,“电机拆卸升井 ,运送到具有专业维护资质的厂家 ,拆卸、运输、存放、装置、联接、试运行 ,一个环节都少不得 ,泯灭了大宗的时间和人工本钱 ,还保存清静隐患。”

翟荣涛算了一笔账 ,以段王矿2个采煤事人情每年装置6部胶带运送机盘算 ,像异步电机+减速机+高(低)速联轴器这种古板的传动系统 ,每年滚筒、电机、液力耦合器以及减速器等外委维修用度达60万元。

近几年 ,段王矿先后升级刷新了事人情视频监控系统、远程集中智能化供液系统 ,井下水泵房、变电所、避难硐室也基本实现了集中控制、无人值守 ,新工艺、新装备的相继投用 ,为段王矿带来了实着实在的效益。

“若是胶带运送机也能实现智能化、集约化控制 ,矿井的运输包管能力还会跃上一个新台阶。”马俊青盼愿装备提档升级 ,运输能力增量提质。

新装备带来新转变

2019年8月 ,段王矿与河北乾顺节能科技有限公司合作 ,双方着手对该矿井下古板带式运送机实验刷新。

“团结段王矿现实 ,我们对电动滚筒举行了多次智能识别�;は低称教ㄑ菔� ,装备在传输、剖析、预警、控制等各方面均抵达了预期。”电动滚筒的生产厂家、河北乾顺节能科技有限公司董事长刘树春说 ,装备具有轴承注油、排油装置 ,运行3000小时只需加注1次润滑脂 ,“由于作废了中心机械传动环节 ,电动滚筒节约了对应的牢靠使用本钱”。

一个月后 ,刘树春向导手艺职员将2台电动滚筒装置于段王矿9510综采事人情。

“投用即实现了无人值守 ,镌汰了6名值班职员和维护职员 ,昔时维护用度支出镌汰了近20万元。”翟荣涛说。

“古板的异步电机通过减速机将力矩传送于滚筒 ,转达历程中力矩损失量为10%至15%。”皮带运输区是最终使用单位 ,区长于润贵以为自己更有讲话权。他说 ,电动滚筒取代了原异步电机+减速器+滚筒的驱动模式 ,将电机置于滚筒内部 ,实现了机电一体化;电动滚筒直接驱动皮带 ,摒弃了中心传动环节 ,提高了系统可靠性 ,缩短了传动链 ,提高了效率 ,降低了故障率。

同时 ,段王矿手艺职员进一步对电动滚筒的永磁质料实验励磁。“较古板电流励磁电机功率因数显著提高 ,镌汰了定子电流和电阻的消耗 ,稳固运行时无转子铜耗 ,在20%至120%额定负载规模内 ,可一连坚持较高的传动效率。”皮带运输区主管手艺员陈鹏体现 ,电动滚筒集成度较高 ,也响应镌汰了装备对井下驱动空间的要求。

借势周全推进智能化

段王矿综采一区090509事人情运煤巷 ,2700米的巷道内只有运转工候文平一人在除尘 ,“除了运转皮带 ,我还担负‘后路’文明生产等事情”。

候文平说 ,之前可没这么轻松。不是忙着整理淤煤 ,就是帮着修理工维修电机、减速器。

2021年5月 ,段王矿引进第二批3套6个电动滚筒 ,划分装置于井下一水平、二水平综采事人情 ,多个采区事人情皮带实现了远程集中控制和管理。

现在 ,候文平只需在皮带机头按下按钮 ,就可开启或阻止事人情内2部运输皮带�;蛔暗缍鐾仓� ,巷道内的噪音也随之下降。“打电话再也不必扯嗓子喊了。”候文平说。

据相识 ,段王矿井下运输原设计4部可伸缩带式运输机。引进电动滚筒后 ,他们将胶带运输机整合为3部。于润贵说 ,与电动滚筒配套的矿用隔爆兼实质清静型交流变频器 ,具有变频软启动、驱动功率平衡、数据纪录等特征 ,整个驱动系统基本实现了智能化 ,“提高了效率 ,降低了使用本钱 ,可靠性大幅提升 ,整体运输能力提高20%以上 ,抵达了节能降耗的目的”。

尝到甜头的翟荣涛 ,着手周全推进智能化建设。他和手艺职员完成磷泼矿生产调理指挥中心的智能化升级刷新 ,井下采煤、掘进、运输等各个生产环节和职员定位系统等时时映射于LED显示屏 ,事情职员只需轻点鼠标 ,便可审查任何一个事人情的视频。“现在 ,在井上就能对主运输皮带、中央水泵房排水系统、中央变电所等装备实时控制。”翟荣涛说。   (王海  王春泽)


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