提质增效 减人提效
优发国际一触即发能源峰峰集团乐成运行井下煤矸自动疏散系统
10月20日 ，记者在优发国际一触即发能源峰峰集团孙庄采矿公司井下北翼地区看到 ，一个由9根转动轴组成的大型震惊筛正在举行煤矸自动化分选。只见煤矸混淆物从主皮带上源源一直运送过来 ，被抛送到转动晒亓瞬间 ，就被转动筛举行了自动化分选 ，实现了煤进煤仓、砟进砟仓。经由两个月的试运行 ，筛选疏散效果优异 ，经济效益显着 ，不但降低了原煤灰分5至6个百分点 ，还降低了地面选矸、排矸难度 ，镌汰用工8人 ，预计年可创效达上万万。据悉 ，这是该集团井下首套煤矸自动疏散系统,同时在天下也尚属首例。
该公司生产地区已无大煤可采 ，原煤生产地区主要集中在山青、野青薄煤层 ，两个煤层都差别水平含有夹矸。同时矿井掘进煤占矿井原煤产量比重约1/3 ，煤层不稳固、地质结构重大 ，小断层、隐覆断层多 ；加上煤层较薄 ，多为1米左右 ，巷道掘进时必需抵达2.5米高度以上 ，并且摸顶、破底板厚度也要在1.2—1.4米左右才可掘进 ，这就造成掘进时大宗岩石不可阻止地进入原煤生产系统 ，造成掘进煤灰分高、煤质差 ，严重影响着企业经济效益。
为攻克这一卡脖子的要害难题 ，该公司建设手艺攻关组 ，聚焦煤矸分选难题开展调研和考察 ，最终作出了在井下建设转动筛煤矸自动化分选装置的决议。他们通过对转动筛市场举行考察 ，选择优良转动筛 ，以及团结厂家手艺职员一遍遍的下井勘探现场、论证剖析 ，最终制订出三部运输皮带合并后再经转动筛集中分选的装置计划：在北翼一部皮带中心新设计一条巷道与主皮带巷意会 ，完成新巷道铺设皮带与主皮带的搭接 ，北翼原煤通过新皮带与主皮带汇合 ；南翼使用现有巷道整修扩帮后 ，将运输皮带延伸至主皮带 ；同时完成与之配套的砟仓工程三条运输系统合并后 ，在主皮带机头后30米处装置大型转动筛举行煤矸疏散 ，整个计划设计优、工期短、效果佳。
该工程于今年2月开工 ，在不影响生产的情形下 ，7月末转动筛及山青皮带第一条运输系统装置调试完毕 ，8月末南翼皮带第二条运输系统调解完毕 ，9月末北翼皮带第三条运输系统调解到位 ，并实现一次试车乐成 ，从而实现了三条出煤系统所有通过转动筛举行分选 ，筛下物进煤仓、筛上物进砟仓的目的。
（峰峰集团孙庄采矿公司 王畅平）